七氟丙烷灭火系统作为消防气瓶属于压力容器，根据气瓶安全技术规程（TSG23-2021）中可知，七氟丙烷需要每3年定期检测一次。七氟丙烷钢瓶需要拉到厂里进行充装检测，那么七氟丙烷如何进行充装检测的？
一、七氟丙烷钢瓶清洗
在充装前人员应先把钢瓶固定好放在翻转机进行高温蒸汽清洗、烘干、瓶组内干净，无异物和杂质，瓶组外观无明显损伤，无影响药剂充装的质量问题，以确保充装入口顺畅、无堵塞。
二、七氟丙烷气体灭火系统瓶阀组装
1、将虹吸管与容器阀进行连接，螺纹连接应无滑丝现象，虹吸管连接应牢固，无松动现象。
2、根据生产的要求，更换对应的容器阀瓶夹结构和钢瓶夹紧结构。
三、七氟丙烷钢瓶气密试验
将已经组装好的瓶组的进气口与气源相联，固定好进行检测。
四、七氟丙烷瓶组抽真空置换
1、将已经做完气密封试验的瓶组的进气口与真空试验装置相联，启动真空泵；
2、将抽完真空的瓶组内充装适量的纯氮气。
1、瓶组检测合格后，将灭火剂瓶组逐只移至待充装区；
2、按照需要充装的药剂重量，在电子台秤上设置好报警数值，设置好后放上要充装的空瓶；
3、七氟丙烷药剂充装达到要求重量（报警）后，关闭充装阀门；
4、观察充装场地温度表及充装曲线图，根据环境温度值所对应的压力，设定好充装压力；
六、七氟丙烷瓶组密封性检测
1、将瓶组浸入水中，保持5min，观察瓶组的渗漏情况；
2、试验期间瓶组应无气泡泄漏现象，密封合格后再将瓶组吊出，上好防护帽，并存放到指定的区域。
七、七氟丙烷药剂重装后检验
充装完成后，由专人对瓶组逐只进行检查，检查无误后方可放置指定区域。
八、七氟丙烷药剂重装后检验
充装完毕后，在《七氟丙烷药剂充装记录表》上应记录：充装日期、瓶号、室温、药剂生产单位、充装压力、实际充装量、充装起止时间、充装人、检查人、气瓶制造单位、气瓶规格、有无异常等信息。
以上是七氟丙烷药剂充装检测的过程，这些工作需要用到专业的工具，因此七氟丙烷充装检测是需要从客户现场拆除后运到厂里来进行检测的，有些检测工作现场是做不了的哦。
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